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钢铁企业污水处理设备的八大工艺流程
1、格栅池:负责拦截污水中的浮动物品,确保后续处理设备的正常运行。
2、调节罐:用于调节水质和水量,一般调节罐的体积是每小时处理量的6-10倍,并且泵被提升到缺氧罐。
3、缺氧池:缺氧池设置用于脱氮处理。由电网分离的污水被泵入缺氧罐,并通过调节罐中的污水与罐中的回流硝化液混合。填料作为反硝化细菌的载体放置在罐中。去除氮,磷和硫化物是好的。在前一过程中,停留时间为2小时与污泥罐相结合,形成A/O工艺。从而达到脱磷和脱氮的目的。
4、生物触摸氧化槽:分为两个阶段。总生化时间为6小时。填料的水流特性非常优越。第二阶段使用有源载体包装。填料具有木材的比表面积,这有利于生物的生长。加工负荷高达30kg BOD/m3?d是普通软填料的7倍以上。生化池选自**走廊的孔,污水在生化池中连续循环,充满填料。生物相接触并达到有机物的敏捷降解。
5、二沉池:生化污水进入二沉池,二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2?h第二个水槽是可升降的可调节液位,齿形水槽,其槽水收集均匀排水更好,二沉池的污泥被剥离到污泥池。
6、消毒罐:根据 标准:TJ14-74生产,消毒罐停留30分钟。
7、污泥罐:格栅拦截的污垢和二沉池污泥进入污泥池。污泥池配有污泥消化系统,污泥池的上清液返回到调节池。
8、风扇和配电柜安装在机房。通常,在含碱废水回用设备中安装两套风扇。当一个风扇出现故障时,另一个风扇可以自动启动含碱废水回用设备。当污水被切断时,风扇可以自动停止以保护生物体的正常生长。
一体化污水处理设备有五部分组成:
1. 水解酸化池
水解酸化工艺目的就是为后面的好氧生化处理作预处理。废水在水解池中的停留有厌氧发酵作用,进一步改善和提高废水的可生化性,对提高后续生化反应速率、缩短生化反应时间、减少能耗和降低运行费用。
2. 接触氧化池
水解酸化池的水自流至氧化池进行生化处理,氧化池分为2级,原污水中大部分有机物在此得到降解和净化,好氧菌以填料为载体,利用污水中的有机物为食料,将污水中的有机物分解成无机类,从而达到净化目的。
3. 沉淀池
污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入沉淀池,以进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒,沉淀池是根据重力作用的原理,当含有悬浮物的污水从下往上流动时,由重力作用,将物质沉淀下来。
4. 污泥好氧消化池
沉淀池所排放剩余污泥在污泥好氧消化池中进行好氧消化稳定处理,以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。
5. 消毒池与消毒装置
目前,消毒方式很多,如 法、臭氧法、次氯酸钠法二氧化氯法等。
连续循环曝气污水处理
中国经济发展水平各地相差较大,经济发展滞后的城市还不能拿出很多资金用于污水治理,因此,怎样利用有限的资金,降低环境污染,是很多城市政府面临的问题
连续循环曝气系统工艺(Continuous Cycle Aeration System)是一种连续进水式SBR曝气系统。
污水处理工艺CCAS是在SBR(Sequencing Batch Reactor,序批式处理法)的基础上改进而成。
CCAS污水处理工艺对污水预处理要求不高,只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是CCAS反应池,除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成,出水可达标排放。
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